Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ایک سرکردہ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے جو چین میں جذب-بیسڈ تھرٹیری ویپر ریکوری یونٹ ہے۔ براہ کرم یہاں فروخت کے لیے پریمیم سامان خریدیں اور ہماری فیکٹری سے پرائس لسٹ حاصل کریں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور کم قیمت کے ساتھ ہیں.

I. پروڈکٹ کا جائزہ

جذب کرنے پر مبنی ترتیری بخارات کی بازیافت کا آلہ ایک انتہائی موثر اور ماحول دوست سازوسامان ہے جو تیل کے ڈپو، ریفائننگ انٹرپرائزز، اور بڑے گیس اسٹیشن اسٹوریج ٹینکوں میں بخارات کے اتار چڑھاؤ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پروڈکٹ ایک جاذب (جیسے ڈیزل یا پٹرول) کے اندر بخارات کے مرکب میں مختلف اجزاء کی حل پذیری میں فرق کے اصول کو استعمال کرتی ہے۔ کاؤنٹر کرنٹ گیس-مائع رابطے کے ذریعے، غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) کو الگ کیا جاتا ہے اور مخلوط گیس سے بازیافت کیا جاتا ہے۔ علاج شدہ ایگزاسٹ گیس اخراج کے معیار پر پورا اترتی ہے، اور برآمد شدہ تیل کو براہ راست دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

یہ پروڈکٹ "گیس اسٹیشنوں کے لیے فضائی آلودگی کے اخراج کے معیار" (GB 20952-2020) اور "تیل ڈپو کے لیے فضائی آلودگی کے اخراج کے معیار" (GB 20950) کے تقاضوں کی تعمیل کرتی ہے۔ اسے جذب کرنے اور جھلیوں کو الگ کرنے کے طریقوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اخراج کا ارتکاز 25g/m³ (قومی معیار) سے کم یا اس کے برابر ہو، تیل کے ڈپو، ریفائنریز، اور بڑے اسٹوریج اور نقل و حمل کے اداروں کی ماحولیاتی تعمیل کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

اہم نوٹ: گیس اسٹیشنوں پر ترتیری بخارات کی وصولی میں جذب کرنے کا طریقہ نسبتاً کم استعمال ہوتا ہے، بنیادی طور پر اس لیے کہ جب اکیلے استعمال کیا جائے تو اس کی وصولی کی شرح نسبتاً کم ہوتی ہے (تقریباً 80%)، جس سے موجودہ قومی معیارات پر پورا اترنا مشکل ہو جاتا ہے۔ جذب کرنے کے طریقوں کی بنیادی ایپلی کیشنز بڑے اور درمیانے درجے کے اسٹوریج اور نقل و حمل کی جگہوں جیسے آئل ڈپو لوڈنگ پلیٹ فارمز، ریفائنریز، اور کیمیکل انٹرپرائزز پر مرکوز ہیں۔ یہ عام طور پر مشترکہ عمل میں پہلے-مرحلہ پری ٹریٹمنٹ یونٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو جذب اور جھلیوں کو الگ کرنے کے طریقوں کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ گیس اسٹیشن کے منظرناموں میں، جذب کرنے کے طریقے عام طور پر خالص جذب میں استعمال نہیں ہوتے ہیں، بلکہ گاڑھا ہونا + جذب یا جذب + جذب کے مشترکہ عمل کے حصے کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

II تکنیکی اصول

2.1 بنیادی تکنیکی اصول

جذب-کی بنیاد پر بخارات کی بازیابی کی ٹکنالوجی بخارات کو ہوا سے الگ کرتی ہے جاذب میں مخلوط بخارات میں ہر جزو کی حل پذیری کی بنیاد پر۔ دبلے پتلے تیل جیسے ڈیزل کو جاذب کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، بخارات عام طور پر جذب ٹاور کے اوپر سے چھڑکنے والے جاذب کے ساتھ متضاد رابطے میں آتے ہیں۔ جاذب منتخب طور پر ہائیڈرو کاربن کے اجزاء کو جذب کرتا ہے، اور غیر جذب شدہ گیس کو شعلہ گرفتار کرنے والے کے ذریعے خارج کیا جاتا ہے۔ جاذب خارج کرنے کے لیے ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک میں داخل ہوتا ہے، تیل کی مصنوعات کے ساتھ مزید جذب کرنے کے لیے بخارات کو افزودہ کرتا ہے۔

جذب کا اصول: جذب ٹاور کے اندر، بخارات نیچے سے داخل ہوتے ہیں اور پیکنگ پرت میں ٹاور کے اوپر سے چھڑکنے والے جاذب (جیسے کم-درجہ حرارت کا پٹرول یا ڈیزل) کے ساتھ مکمل رابطے میں آتے ہیں۔ "جیسے تحلیل کی طرح" کے اصول کی بنیاد پر، جاذب میں ہائیڈرو کاربن مالیکیولز کے لیے مضبوط حل پذیری ہوتی ہے، جب کہ ہوا میں جاذب میں انتہائی کم حل پذیری ہوتی ہے۔ ہائیڈرو کاربن مالیکیول گیس کے مرحلے سے مائع مرحلے میں منتقل ہوتے ہیں اور جاذب کے ذریعے پکڑے جاتے ہیں۔ ٹاور کے اوپر سے ہوا خارج ہوتی ہے۔

2.2 ورک فلو
مرکزی بہاؤ (جذب + ڈیسورپشن سائیکل):

تیل- فضلہ گیس پر مشتمل ہے → جذب ٹاور → غیر جذب شدہ گیس → شعلہ گرفتاری

↓
جاذب بخارات کو جذب کرتا ہے → افزودہ جاذب → ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک

↓
افزودہ بخارات → تیل جذب/ٹینک میں واپسی

↓
دبلی جاذب ری سائیکلنگ

عمل کے بہاؤ کی تفصیل:

جذب کا مرحلہ: فضلہ گیس پر مشتمل تیل جمع کرنے کے نظام کے ذریعے جذب ٹاور میں داخل ہوتا ہے۔ جاذب کو ٹاور کے اوپر سے نیچے اسپرے کیا جاتا ہے، اور گیس اور مائع کے مراحل متضاد رابطے میں آتے ہیں۔ ہائیڈرو کاربن کے اجزاء منتخب طور پر تحلیل اور جاذب کے ذریعے جذب ہوتے ہیں۔ غیر جذب شدہ صاف گیس کو ٹاور کے اوپر سے خارج کیا جاتا ہے اور اخراج کے معیارات کو پورا کرنے کے لیے شعلہ گرفتاری سے گزرنے کے بعد خارج کیا جاتا ہے۔

ڈیسورپشن سٹیج: بھرپور جاذب، بخارات کو جذب کرنے کے بعد، ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ ویکیوم کی حالتوں میں، اسے گرم کیا جاتا ہے اور صاف کیا جاتا ہے، جذب شدہ بخارات کو چھوڑ کر ایک اعلی-ارتکاز بخارات کا مرکب بناتا ہے۔

بازیابی کا مرحلہ: desorbed اعلی-ارتکاز بخارات کے مرکب کو تیل جذب کرنے والے ٹاور (یا براہ راست ٹینک میں واپس کر دیا جاتا ہے) میں لے جایا جاتا ہے، جہاں اسے ٹاور کے اندر موجود مائع تیل کے ذریعے جذب کیا جاتا ہے، جس سے وسائل کی بحالی ہوتی ہے۔ جاذب، desorption اور تخلیق نو کے بعد، ایک دبلی پتلی جاذب بن جاتا ہے اور اسے دوبارہ استعمال کے لیے جذب ٹاور پر دوبارہ ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

2.3 سسٹم کمپوزیشن

جذب-کی بنیاد پر ترتیری بخارات کی وصولی یونٹ کے اہم بنیادی اجزاء میں شامل ہیں:

اجزاء کے نام	فنکشنل تفصیل
جاذب ٹاور	کور پروسیسنگ یونٹ، گیس-مائع رابطے کا علاقہ، ٹاور کے اندر ایک پیکنگ پرت (یا ٹرے) کے ساتھ گیس-مائع رابطے کے علاقے کو بڑھانے اور جذب کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔ عام طور پر ایک عمودی ڈھانچہ، اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت کی لچک کی پیشکش کرتا ہے.
ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک	ویکیوم حالات میں بھرپور جاذب سے بخارات کو خارج کرتا ہے، جاذب تخلیق نو اور تیل/گیس کی افزودگی حاصل کرتا ہے۔
جاذب اسٹوریج ٹینک	مسلسل نظام کے کام کو یقینی بنانے کے لیے دبلی پتلی اور بھرپور جاذب کو اسٹور کرتا ہے۔
سرکولیشن پمپ (لین آئل پمپ/رچ آئل پمپ)	جاذب اسٹوریج ٹینک سے جاذب کو چھڑکنے کے لیے جاذب ٹاور کے اوپر تک لے جاتا ہے، اور بھرپور جاذب کو ڈیسورپشن ٹینک میں بھیجتا ہے۔
ریفریجریشن یونٹ (اختیاری)	جاذب درجہ حرارت کو تقریباً 5 ڈگری تک کم کر دیتا ہے۔ کم درجہ حرارت جذب کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ویکیوم پمپ	ڈیسورپشن ٹینک کے لیے ویکیوم ماحول فراہم کرتا ہے، جس میں ویکیوم لیول 5.3 kPa سے کم ہے، مؤثر ڈیسورپشن کو یقینی بناتا ہے۔
PLC کنٹرول سسٹم	مکمل طور پر خودکار کنٹرول، جاذب سطح، درجہ حرارت، دباؤ، اور دیگر پیرامیٹرز کی حقیقی وقت کی نگرانی، خود بخود جاذب گردش کی شرح کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
شعلہ گرفتار کرنے والا	شعلے کے پھیلاؤ کو روکنے اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ڈسچارج پائپ لائن پر نصب کیا گیا ہے۔

III کلیدی تکنیکی فوائد

فوائد

بالغ اور مستحکم عمل: جذب کرنے کے طریقوں کی پیٹرو کیمیکل صنعت میں استعمال کی ایک طویل تاریخ ہے اور یہ انتہائی پختہ ہیں۔
کم سرمایہ کاری کے اخراجات: کرائیوجینک کنڈینسیشن کے عمل کے مقابلے میں، آلات کی ابتدائی سرمایہ کاری کم ہے، اور بحالی کے نتائج مستحکم ہیں۔
پروسیسنگ کی بڑی صلاحیت اور مضبوط ارتکاز موافقت: اعلی-ارتکاز بخارات کے علاج کے لیے موزوں، ایگزاسٹ گیس کے ارتکاز میں اتار چڑھاو کے لیے غیر حساس، خاص طور پر بڑے-حجم کے وقفے وقفے سے اخراج جیسے کہ آئل ڈپو لوڈنگ کے لیے موزوں۔
اعلی آپریشنل لچک: 0-100% آپریٹنگ حالت کے اتار چڑھاو کے مطابق موافقت پذیر، خاص طور پر وقفے وقفے سے لوڈنگ کے حالات کے لیے موزوں۔
بازیافت شدہ وسائل کا براہ راست استعمال: جذب شدہ امیر تیل کو براہ راست ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں واپس کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں براہ راست اقتصادی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔
ہائی ریکوری ریٹ: مشترکہ جذب + جذب کے عمل میں، بھاری ہائیڈرو کاربن (C3 اور اس سے اوپر) اجزاء کی بازیابی کی شرح 100% کے قریب ہے۔

حدود:

کم وصولی کی شرح جب اکیلے استعمال کیا جائے: خالص جذب کرنے کے طریقے عام طور پر صرف 80% کے قریب وصولی کی شرح حاصل کرتے ہیں، جو موجودہ قومی معیارات پر پورا اترنے کے لیے ناکافی ہے (علاج کی کارکردگی 95% سے زیادہ یا اس کے برابر، اخراج کا ارتکاز 25g/m³ سے کم یا اس کے برابر)۔
بڑے قدموں کے نشان: سازوسامان کو نسبتاً بڑی تنصیب کی جگہ درکار ہوتی ہے۔
جاذب کی کھپت: جاذب کسی حد تک کھایا جاتا ہے اور اسے مسلسل دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ غلط جاذب انتخاب طویل-آپریٹنگ کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
بڑے سسٹم پریشر ڈراپ: تقریباً 5000 Pa تک پہنچ سکتا ہے، جس کے لیے ہائی پریشر بنانے والے کی ضرورت ہوتی ہے۔

چہارم تکنیکی پیرامیٹرز

پیرامیٹر آئٹمز	تکنیکی وضاحتیں	تفصیل
پروسیسنگ کی صلاحیت	200-10000 Nm³/h (حسب ضرورت)	چھوٹے اور درمیانے درجے کے گیس اسٹیشنوں سے لے کر بڑے تیل ڈپو تک تمام ضروریات کو پورا کرنا
جاذب کی قسم	کم-گریڈ کا پٹرول، لائٹ ڈیزل آئل، مٹی کا تیل، خاص جاذب	بخارات کی ساخت پر مبنی انتخاب
جاذب درجہ حرارت	0 ڈگری -10 ڈگری (ریفریجریشن اختیاری)	کم-درجہ حرارت جذب جذب کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
جاذب گردش کا تناسب	فیڈ گیس: جاذب=10:1-5:1 (حجم کا تناسب)	بخارات کے ارتکاز اور جاذب کارکردگی سے طے شدہ
ویکیوم ڈیسورپشن پریشر	13.3 kPa سے کم یا اس کے برابر	مکمل ڈیسورپشن کو یقینی بنانا
جاذب ٹاور کی نظریاتی پلیٹ کاؤنٹ	9-13 بلاکس	جذب کی کارکردگی کو متاثر کرنا
سسٹم پریشر ڈراپ	تقریباً 5000 پا	مناسب ہوا کا دباؤ اور بلور کنفیگریشن کی ضرورت ہے۔
پروسیسنگ کی کارکردگی (خالص جذب)	80% سے زیادہ یا اس کے برابر (تنہا استعمال کیا جاتا ہے)	اخراج کے مکمل معیارات کے لیے مشترکہ جذب کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشترکہ عمل کی کارکردگی	95%-99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر	جذب + جذب کا امتزاج قومی کلاس A کے معیارات کو حاصل کرسکتا ہے۔
اخراج کا ارتکاز	60 mg/m³ سے کم یا اس کے برابر (مشترکہ عمل)	غیر-میتھین کل ہائیڈرو کاربن
دھماکہ-ثبوت کی درجہ بندی	سابق d IIB T4	آتش گیر اور دھماکہ خیز مقامات کے لیے موزوں ہے۔
کنٹرول کا طریقہ	PLC مکمل طور پر خودکار کنٹرول	ریموٹ ڈیٹا ٹرانسمیشن اور آن لائن نگرانی کی حمایت کرتا ہے۔

V. درخواست کے منظرنامے۔

درخواست کے علاقے	مخصوص منظرنامے۔	تجویز کردہ عمل کی تشکیلات:
گیس اسٹیشنز	سالانہ فروخت 5,000 ٹن سے زیادہ کے ساتھ گیس اسٹیشنوں پر ترتیری بخارات کی وصولی	ایک مشترکہ عمل میں ایک pretreatment یونٹ کے طور پر، جذب کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے:
تیل کے ڈپو	ریفائنڈ آئل ٹینک والے علاقوں اور ڈسپینسنگ پلیٹ فارمز میں بخارات کی بازیافت	جذب + جذب مشترکہ عمل (مین اسٹریم حل)
تیل کے ٹرمینلز	ٹینکر کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی کارروائیوں کے دوران بخارات کی بازیافت	کم-درجہ حرارت جذب + جذب کا مشترکہ عمل
ریفائنریز/کیمیکل پلانٹس	وایمنڈلیی اور ویکیوم ڈسٹلیشن گیس، لوڈنگ پلیٹ فارم سے بخارات، اور کیمیائی اخراج گیسیں	کثیر-جذب کے مرحلے کا مجموعہ + جھلی کی علیحدگی + جذب
ریلوے/ہائی وے لوڈنگ اور ان لوڈنگ سسٹم	ٹینکر لوڈنگ کے دوران ہائی-کنسٹریشن والے بخارات بے گھر ہو گئے۔	محیطی درجہ حرارت اور پریشر جذب ریکوری یونٹ

VI مشترکہ عمل کے راستے

اخراج کے بڑھتے ہوئے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لیے واحد جذب کے طریقے ناکافی ہیں۔ لہذا، صنعت عام طور پر تعمیل حاصل کرنے کے لیے مشترکہ عمل کو استعمال کرتی ہے۔ مندرجہ ذیل کچھ مرکزی دھارے کی مشترکہ جذب کے عمل کی اسکیمیں ہیں:

مشترکہ عمل:	عمل کا بہاؤ:	اہم خصوصیات:
جذب + جذب	جاذب پریٹریٹمنٹ (50% سے زیادہ بخارات کو ہٹانا) → جذب ٹاور گہری صاف کرنا → اخراج کے معیارات	یہ فی الحال تیل کے ڈپو اور لوڈنگ/ان لوڈنگ سسٹمز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اور پختہ ٹیکنالوجی ہے، جس کے فوائد جیسے کہ کم توانائی کی کھپت اور پروسیسنگ کی اعلیٰ صلاحیت ہے۔
جذب + جھلی کی علیحدگی + جذب	جاذب پری ٹریٹمنٹ → جھلی ماڈیول کی علیحدگی اور صاف کرنا → جذب ٹینک گہری صاف	آرومیٹکس ریکوری نان-میتھین ہائیڈرو کاربن (NMHC) کے اخراج کو 11.36 mg/m³، اور لوڈنگ/ان لوڈنگ اسٹیشنوں پر 13.30 mg/m³، قومی کلاس A انٹرپرائز کے معیار پر پورا اتر سکتی ہے۔
کم-درجہ حرارت جذب + جذب درجہ بندی	5 ڈگری تک ٹھنڈا ہوا جاذب جذب کرنے والے → ادسورپشن ٹینک میں داخل ہوتا ہے (تین-مرحلے کا درجہ بند مواد: میسوپورس + مائیکرو پورس + الٹرا-مائکرو پورس) گہرا پیوریفیکیشن	اس ٹیکنالوجی کو 2025 قومی آلودگی کی روک تھام اور کنٹرول ٹیکنالوجی گائیڈنس کیٹلاگ کے تجویز کردہ زمرے میں شامل کیا گیا ہے۔ جذب ٹاور 50 فیصد سے زیادہ بخارات جذب کر سکتا ہے۔ دوہری ٹینک باری باری کام کرتے ہیں، 200-10000 m³/h کی پروسیسنگ صلاحیت کے ساتھ۔
جذب + گاڑھا ہونا + جذب	جاذب بلک پری ٹریٹمنٹ → کنڈینسیشن لیکویفیکشن ریکوری → جذب گہرا صاف کرنا	بوجھ کو بتدریج کم کرنے کے لیے ایک کثیر-مرحلے کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے، یہ پیچیدہ مرکبات اور سخت ارتکاز کے اتار چڑھاو کے ساتھ فضلہ گیسوں کے علاج کے لیے موزوں ہے۔

VII مارکیٹ میں مرکزی دھارے کی مصنوعات اور وضاحتیں

7.1 نمائندہ مصنوعات

کمپنیاں	پروڈکٹ ماڈل	پروسیسنگ کی صلاحیت:	خصوصیات	ایپلی کیشنز
شیڈونگ ینگڈا ماحولیاتی تحفظ	SDYD-1000 / YD-1000	30 m³/h	دبلے پتلے تیل جیسے ڈیزل کو جاذب کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ جذب ٹاور کے اوپری حصے میں کاؤنٹر کرنٹ سپرے کرنا؛ ڈیسورپشن ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک میں ہوتا ہے۔	گیس اسٹیشن، آئل ڈپو، آئل ریفائنریز
سینوپیک سیفٹی انجینئرنگ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ	کم-درجہ حرارت جذب - پور سائز گریڈیشن میٹریل جذب	200-10000 m³/h	جاذب کو 5 ڈگری پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تین	آئل فیلڈ کی ترقی، خام تیل کا ذخیرہ اور نقل و حمل، ریفائننگ
شینزین آٹو ویل	بخارات کی وصولی کے نظام کے لیے جذب + جذب کا طریقہ	مرضی کے مطابق	متوازی دوہری جذب ٹینک + خشک ویکیوم پمپ + جذب ٹاور + گردش پمپ۔	آئل ریفائنریز، آئل اسٹوریج ڈپو، کیمیکل گیس ریکوری
جنان Qiankun ماحولیاتی تحفظ	QKHB-YY	مرضی کے مطابق	ری ایکٹر کے طور پر ایک اعلی کشش ثقل کے بستر یا جذب ٹاور کا استعمال کرتا ہے؛ دبلے پتلے تیل جیسے ڈیزل کو جذب کرتا ہے۔	پیٹرو کیمیکل، کیمیکل، تیل کے ڈپو

7.2 انتخاب کی سفارشات

پروجیکٹ اسکیل	تجویز کردہ پروسیسنگ کی صلاحیت	تجویز کردہ عمل	وضاحت
چھوٹے گیس اسٹیشن (2000-3000 ٹن/سال)	6-10 m³/h	کنڈینسیشن + جذب (جذب کا طریقہ تنہا تجویز نہیں کیا جاتا ہے)	گیس اسٹیشنوں پر اکیلے استعمال ہونے پر جذب کرنے کے طریقوں کی تاثیر محدود ہوتی ہے۔
بڑے گیس اسٹیشن (3000-8000 ٹن/سال)	10-20 m³/h	مرکزی عمل کے طور پر کنڈینسیشن + جذب، ایک معاون عمل کے طور پر جذب	-
چھوٹے اور درمیانے{{0}سائز آئل ڈپو/لوڈنگ پلیٹ فارم	200-500 m³/h	جذب + جذب کا مجموعہ	جذب ٹاور بنیادی pretreatment یونٹ کے طور پر کام کرتے ہیں
تیل کے بڑے ڈپو/ شپنگ ہاروز	500-2000 m³/h	کم-درجہ حرارت جذب + جذب کا مرحلہ وار مجموعہ	قومی حوصلہ افزا ٹیکنالوجیز کیٹلاگ سے تجویز کردہ اسکیم
ریفائننگ اور کیمیکل انٹرپرائزز/کیمیکل ویسٹ گیس	500-10000 m³/h	جذب + جھلی کی علیحدگی + جذب کثیر-مرحلے کا مجموعہ	پیچیدہ کمپوزیشنز اور سخت ارتکاز کے اتار چڑھاو کو نشانہ بنانا

7.3 جاذب انتخاب گائیڈ

جاذب کا انتخاب براہ راست جذب کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے اور اس کا تعین بخارات کی ساخت اور ہدف کی وصولی کی شرح کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے:

جاذب کی اقسام	قابل اطلاق منظرنامے۔	خصوصیات
کم-آکٹین پٹرول	آئل ڈپو پٹرول ٹینک کا علاقہ، لوڈنگ پلیٹ فارم	خام مال آسانی سے دستیاب ہے، ساخت میں یکساں، ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، اور براہ راست اسٹوریج ٹینک میں واپس کیا جا سکتا ہے۔
ہلکا ڈیزل تیل	گیسولین بخارات کی وصولی، کیمیائی ذخیرہ اور نقل و حمل	کم قیمت اور اچھی جذب کی کارکردگی، لیکن حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے فلیش پوائنٹ کنٹرول ضروری ہے۔
مٹی کا تیل	ایوی ایشن مٹی کے تیل ڈپو، کیمیائی مصنوعات	بہترین جذب کارکردگی، لیکن محدود درخواست کی حد۔
خصوصی جاذب (مثلاً AbsFOV-97)	اعلی بخارات کے ارتکاز اور بحالی کی اعلی ضروریات کے ساتھ منظرنامے۔	پائلٹ-پیمانہ بازیابی کی شرح 97% تک پہنچ گئی، اور برآمد شدہ پٹرول کے معیار نے استعمال کی ضروریات کو پورا کیا۔

VIII تنصیب کے تقاضے

8.1 تنصیب کی شرائط

گیس اسٹیشنوں یا آئل ڈپوز پر تنصیب جنہوں نے ثانوی بخارات کی بحالی کے نظام کو اپ گریڈ کیا ہے۔
ایک فاؤنڈیشن کا سامان کے لیے مخصوص ہونا ضروری ہے۔ تنصیب ایک اچھی طرح سے-ہوادار، گرمی کے ذرائع سے دور مخصوص جگہ پر ہونی چاہیے۔
380V/50Hz تھری-فیز پاور سپلائی درکار ہے۔ پاور آؤٹ پٹ پروسیسنگ کی صلاحیت پر منحصر ہے.
گیس کنکشن: DN40-DN200 فلینج کنکشن (پروسیسنگ کی صلاحیت پر منحصر ہے)۔
ایگزاسٹ پائپ کا آؤٹ لیٹ سطح زمین سے کم از کم 4 میٹر بلند ہونا چاہیے، ایسے علاقوں سے دور جہاں اہلکاروں کی زیادہ سرگرمی ہو۔
جاذب اسٹوریج ٹینک میں ایک ڈوزنگ پورٹ ہونا ضروری ہے، جو آسان آپریشن کے لیے زمینی سطح سے اوپر واقع ہو۔

8.2 تنصیب کی احتیاطی تدابیر

آلات کو افقی طور پر نصب کیا جانا چاہیے تاکہ جذب ٹاور کے اندر یکساں گیس- مائع رابطہ کو یقینی بنایا جا سکے۔
الیکٹریکل وائرنگ کو دھماکہ-پروف ایریا کی تعمیراتی تفصیلات (GB 3836 سیریز) کی تعمیل کرنی چاہیے۔
جذب ٹاور میں پیکنگ مواد کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے؛ کسی بھی رکاوٹ کو فوری طور پر صاف یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔
بخارات کے اخراج کو روکنے کے لیے پائپ لائن کے کنکشن کا ہوا بند ہونا ضروری ہے۔
جاذب ٹاور مائع سطح کا کنٹرول مائع سطح کی اونچائی کے 20%-80% کی محفوظ حد کے اندر ہونا چاہیے۔
ویکیوم ڈیسورپشن ٹینک اور جذب ٹاور کے درمیان پائپ لائن کو تیل کی کشش ثقل کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے کافی ڈھلوان کے ساتھ ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

8.3 جاذب ٹاور پیکنگ مینٹیننس

جاذب ٹاور کے اندر پیکنگ ایک اہم جز ہے۔ طویل استعمال کے بعد، پیمانہ اور بند ہو سکتا ہے. باقاعدگی سے معائنہ، صفائی، یا متبادل کی سفارش کی جاتی ہے. جب ٹرے کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے تو، نظریاتی ٹرے نمبر کے اصل آپریٹنگ اثر کو چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

IX دیکھ بھال اور دیکھ بھال

9.1 معمول کی دیکھ بھال کی اشیاء

دیکھ بھال کی اشیاء	سائیکل	آپریٹنگ طریقہ کار
آپریٹنگ پیرامیٹر چیک	روزانہ	جذب ٹاور کا درجہ حرارت، دباؤ، مائع کی سطح، اور خارج ہونے والے مادہ کی حراستی کا مشاہدہ کریں۔
جاذب سرکولیشن پمپ چیک	ہفتہ وار	پمپ کی آپریٹنگ آواز، کمپن، اور سگ ماہی کی حالت کو چیک کریں۔
سامان کا بصری معائنہ	ہفتہ وار	لیک، غیر معمولی کمپن، اور غیر معمولی شور کی جانچ پڑتال کریں.
ویکیوم پمپ کا معائنہ	ماہانہ	آئل لیول، آپریٹنگ ساؤنڈ اور ویکیوم لیول چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ معیار پر پورا اترتے ہیں (13.3 kPa سے کم یا اس کے برابر)۔

9.2 باقاعدہ دیکھ بھال

دیکھ بھال کی اشیاء	سائیکل	نوٹس
اخراج کی حراستی کی جانچ	سہ ماہی	اخراج کے آؤٹ لیٹ پر NMHC ارتکاز کا پتہ لگائیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ یہ 25g/m³ سے کم یا اس کے برابر ہے۔
جاذب کارکردگی کا معائنہ	ہر 3-6 ماہ بعد	جاذب سنترپتی اور متبادل کی جانچ کریں۔
جاذب ٹاور پیکنگ معائنہ	ہر 6 ماہ بعد	رکاوٹوں اور صفائی کی جانچ کریں۔
سسٹم کی سختی کی جانچ	سالانہ	GB20952 کی ضروریات کے مطابق طریقہ کار انجام دیں۔
ویکیوم پمپ کی بحالی	سالانہ	ویکیوم پمپ کے تیل کو تبدیل کریں اور مہروں کا معائنہ کریں۔
جاذب دوبارہ بھرنا/متبادل	استعمال پر منحصر ہے۔	جاذب کی کھپت زیادہ ہے اور اسے مسلسل دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے۔
PLC کنٹرول سسٹم کیلیبریشن	سالانہ	سینسر کی درستگی اور ربط کے تحفظ کے افعال کو چیک کریں۔

X دیگر عملوں کے ساتھ جذب کے طریقہ کار کا موازنہ

عمل	بازیابی کی شرح	اخراج کا ارتکاز	سرمایہ کاری کے اخراجات:	آپریٹنگ اخراجات:	درخواست کا دائرہ کار
خالص جذب کا طریقہ	تقریباً 80%	اعلی	کم	درمیانہ	پری ٹریٹمنٹ/بڑے حجم کے آپریٹنگ حالات
گاڑھا کرنے کا طریقہ	95% سے زیادہ یا اس کے برابر	25 گرام/m³ سے کم یا اس کے برابر	اعلی	کریوجینک سیکشن میں زیادہ توانائی کی کھپت	اعلی ارتکاز بخارات، وقفے وقفے سے آپریٹنگ حالات
جذب کرنے کا طریقہ	95% سے زیادہ یا اس کے برابر	10-25 گرام/m³ سے کم یا اس کے برابر	درمیانہ	میڈیم (چالو کاربن کی تبدیلی)	کم ارتکاز گہری طہارت
جذب + جذب کا مجموعہ	95% سے زیادہ یا اس کے برابر	25 گرام/m³ سے کم یا اس کے برابر	درمیانہ	کم	آئل ڈپو لوڈنگ، بڑے حجم کے آپریٹنگ حالات کے لیے مرکزی دھارے کا حل
جذب + جھلی + جذب	99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر	60 mg/m³ سے کم یا اس کے برابر	اعلی	کم	اعلیٰ معیاری تقاضے (گریڈ اے انٹرپرائزز)
گاڑھا ہونا + جذب	98% سے زیادہ یا اس کے برابر	20 گرام/m³ سے کم یا اس کے برابر	اعلی	درمیانہ	گیس اسٹیشن، چھوٹے اور درمیانے-سائز کے تیل کے ڈپو

XI آرڈرنگ کی معلومات

پروجیکٹ	مشمولات
پروڈکٹ کا نام	جذب-کی بنیاد پر ترتیری بخارات کی بازیافت یونٹ
پروڈکٹ کی قسم	SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY
پروسیسنگ کی صلاحیت	30-10000 Nm³/h (حسب ضرورت)
پیداوار سائیکل	30-60 دن (تھرو پٹ پر منحصر ہے)
وارنٹی مدت	12 ماہ (قبولیت کی تاریخ سے)
آلات ڈیزائن زندگی	15 سال سے زیادہ یا اس کے برابر
اختیاری کنفیگریشنز	آن لائن مانیٹرنگ سسٹم، ریموٹ ڈیٹا ٹرانسمیشن ماڈیول، دھماکہ-ثبوت/معیاری قسم، PLC ٹچ اسکرین کنٹرول
سیلز سروس کے بعد-	تکنیکی مدد، 48 گھنٹوں کے اندر-سائٹ پر جواب

مخصوص قیمت اور ترسیل کا وقت اصل انکوائری سے مشروط ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ابسورپشن-بیسڈ تھرٹیری ویپر ریکوری یونٹ، چائنا ابسورپشن-بیسڈ تھرٹیری ویپر ریکوری یونٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

جذب-کی بنیاد پر تریری ویپر ریکوری یونٹ