شیڈونگ کوسمان ماحولیاتی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ چین میں پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے فضلہ گیس کی بحالی کے آلات کے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ براہ کرم یہاں فروخت کے لیے پریمیم سامان خریدیں اور ہماری فیکٹری سے پرائس لسٹ حاصل کریں۔ تمام اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات اعلی معیار اور کم قیمت کے ساتھ ہیں.
I. صنعت کا جائزہ اور درخواست کے منظرنامے۔
پیٹرو کیمیکل صنعت غیر مستحکم نامیاتی مرکب (VOC) کے اخراج کا ایک بڑا ذریعہ ہے۔ انتہائی غیر مستحکم، آتش گیر مائع مواد کو ذخیرہ کرنے، لوڈ کرنے اور اتارنے کے دوران-جیسے خام تیل، پٹرول، نیفتھا، خوشبو، اور سالوینٹ آئل-کافی مقدار میں بخارات فضا میں نکل جاتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں نہ صرف وسائل کا ضیاع ہوتا ہے بلکہ ماحولیاتی تحفظ اور انسانی صحت کو بھی شدید خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
بخارات کی بازیابی اور علاج کی سہولیات کے تکنیکی معیار* (GB/T 50759-2022) کے مطابق، بخارات کی وصولی اور علاج کی سہولیات کو ذخیرہ کرنے اور لوڈ کرنے کے نظام کے لیے انتہائی غیر مستحکم، آتش گیر مائع مواد (ایک حقیقی بخارات کے دباؤ کے ساتھ) پی ای 9 ایم اے کے اندر اندر نصب کیا جانا چاہیے۔ کوئلہ کیمیکل انٹرپرائزز، اور پیٹرولیم ڈپو پروجیکٹس۔ یہ معیار خاص طور پر پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں عام حالات پر لاگو ہوتا ہے، بشمول ریفائنڈ آئل ٹینک فارمز، خام تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینک، ٹرک لوڈنگ ریک، اور جہاز لوڈنگ ٹرمینلز۔
1.1 کلیدی درخواست کے علاقے
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بخارات کی وصولی کے یونٹس کا اطلاق پیٹرولیم مصنوعات کو سنبھالنے کے پورے عمل پر محیط ہے-اسٹوریج سے لے کر لوڈنگ اور ان لوڈنگ تک-اور بنیادی طور پر درج ذیل مراحل کا احاطہ کرتا ہے:
|
درخواست کے منظرنامے۔ |
درخواستیں |
گیس کو سنبھالنے کی صلاحیت کی حد |
|
اسٹوریج ٹینک فارمز |
ہائیڈرو کاربن بخارات بریتھر والوز سے اندرونی تیرتے ہوئے-چھت اور فکسڈ-چھت کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں پر نکلتے ہیں، جو بنیادی طور پر الکینز اور ارومیٹکس پر مشتمل ہوتے ہیں۔ |
50-2000 m³/h |
|
ٹرک لوڈنگ اسٹیشن |
پٹرول، ڈیزل، نیفتھا، اور بینزین جیسی مصنوعات کی لوڈنگ کے دوران ہائیڈرو کاربن کے ہائیڈرو کاربن بخارات بے گھر ہو جاتے ہیں |
100-1000 m³/h |
|
ریلوے لوڈنگ ریک |
ریل ٹینکر کی لوڈنگ کے دوران ہائیڈرو کاربن بخارات کی بازیافت، جس کی خصوصیت اہم ارتکاز کے اتار چڑھاو اور اعلی پروسیسنگ والیوم سے ہوتی ہے۔ |
300-1500 m³/h |
|
میرین لوڈنگ ٹرمینلز |
ٹینکر جہاز کے لوڈنگ آپریشنز کے دوران پیدا ہونے والے ہائیڈرو کاربن بخارات کی بڑی مقدار، جس میں پیچیدہ مرکبات اور بوجھ میں زبردست اتار چڑھاو نمایاں ہوتا ہے۔ |
500-4000 m³/h |
|
کیمیائی مصنوعات کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ |
VOC-کیمیکلز جیسے میتھانول، بینزین، ٹولیون، اور زائلین کے ذخیرہ اور نقل و حمل سے لدی فضلہ گیسیں |
100-6000 m³/h |
1.2 قابل اطلاق مواد کا دائرہ کار
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بخارات کی وصولی کے یونٹس کے ذریعے کارروائی کی جانے والی میڈیا میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
ریفائنڈ پٹرولیم مصنوعات: پٹرول، ڈیزل، مٹی کا تیل، نیفتھا وغیرہ۔
خوشبو: بینزین، ٹولین، مخلوط زائلین، وغیرہ۔
الکحل: میتھانول، ایتھنول، اور دیگر کیمیائی مواد
دیگر: سالوینٹس تیل، ہلکے ہائیڈرو کاربن، ہوا بازی مٹی کا تیل، وغیرہ۔
1.3 پالیسی کے تقاضے
|
معیارات/پالیسی |
حوالہ نمبر/دستاویز |
کلیدی تقاضے |
|
بخارات کی بازیافت اور علاج کی سہولیات کے لیے تکنیکی معیار |
GB/T 50759-2022 |
پیٹرو کیمیکل انٹرپرائزز کو اپنے اسٹوریج اور لوڈنگ سسٹمز کے لیے بخارات کی وصولی اور علاج کی سہولیات کو انسٹال کرنا چاہیے۔ |
|
آئل ڈپو کے لیے فضائی آلودگی کے اخراج کا معیار |
جی بی 20950-2020 |
نئے تعمیر شدہ آئل ڈپو کو بخارات کی وصولی کے نظام سے لیس ہونا چاہیے جو 95% سے زیادہ یا اس کے برابر علاج کی کارکردگی کو حاصل کرے۔ |
|
پٹرولیم ریفائننگ انڈسٹری کے لیے آلودگی کے اخراج کا معیار |
جی بی 31570-2015 |
فکسڈ-چھت کے ٹینکوں کو بخارات کی وصولی کے یونٹ سے منسلک بند-وینٹ سسٹم کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے۔ |
|
عمل اسکیم کے انتخاب کے اصول |
GB/T 50759-2022 5.5.1 |
سسٹم کی وضاحتیں ڈیزائن وانپ تھرو پٹ، بخارات کی خصوصیات، ارتکاز، اور ٹیل گیس کنٹرول کے معیارات جیسے عوامل کی بنیاد پر طے کی جانی چاہئیں۔ |
|
ارتکاز کی حد کا اصول |
GB/T 50759-2022 |
جب اخراج کی مقدار 30 گرام/m³ سے زیادہ ہو تو بخارات کی وصولی کے یونٹوں کی سفارش کی جاتی ہے۔ علاج کے یونٹوں کی سفارش کی جاتی ہے جب ارتکاز 30 g/m³ سے کم یا اس کے برابر ہو یا بحالی مشکل ہو۔ |
|
ڈیزائن کی صلاحیت |
GB/T 50759-2022 5.5.2 |
سسٹم کی گنجائش مثالی طور پر اسٹوریج یا لوڈنگ کی سہولیات سے زیادہ سے زیادہ بیک وقت بخارات کے اخراج کی شرح کا 100%–110% ہونی چاہیے۔ |
II بنیادی ٹیکنالوجیز، عمل، اور درجہ بندی
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں، بخارات کی وصولی کے یونٹس کو فنکشن کی بنیاد پر دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: ریکوری یونٹس اور ٹریٹمنٹ یونٹس۔ ریکوری یونٹس کا مقصد وسائل کی بازیابی ہے اور وہ اعلی-کنسٹریشن والے بخارات کے لیے موزوں ہیں، جبکہ ٹریٹمنٹ یونٹس کا مقصد بے ضرر ٹھکانے لگانا ہے اور یہ بخارات کی بازیافت کے لیے کم-ارتکاز یا مشکل{-کے لیے موزوں ہیں۔
2.1 تکنیکی اصول کے لحاظ سے درجہ بندی (چار بنیادی عمل)
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بخارات کی بحالی کے یونٹس کے لیے چار بنیادی بنیادی تکنیکی طریقے ہیں:
|
تکنیکی راستے |
بنیادی اصول |
فوائد |
حدود |
قابل اطلاق منظرنامے۔ |
|
جذب کرنے کا طریقہ |
غیر محفوظ مواد جیسے چالو کاربن کا استعمال کرتے ہوئے بخارات سے VOC مالیکیولز کو پکڑنا؛ جذب سنترپتی تک پہنچنے کے بعد ویکیوم ڈیسورپشن کے ذریعے مواد کو دوبارہ تخلیق کرنا |
اعلی طہارت کی کارکردگی اور کم اخراج کی تعداد |
ادسوربینٹس کو وقتا فوقتا تخلیق نو یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی-درجہ حرارت کی کمی سے حفاظتی خطرات لاحق ہوتے ہیں۔ |
کم-سے-درمیانی ارتکاز والے بخارات کی گہرا تطہیر |
|
جذب کرنے کا طریقہ |
ایک جاذب (مثلاً ڈیزل) کا استعمال کرتے ہوئے بخارات سے ہائیڈرو کاربن اجزاء کو منتخب طور پر تحلیل کرنا |
اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت اور مختلف ارتکاز کے لیے مضبوط موافقت |
جذب کی کارکردگی درجہ حرارت اور جاذب سے متاثر ہوتی ہے۔ فضلہ مائع پیدا ہوتا ہے. |
ہائی-تھرو پٹ آئل ہینڈلنگ آپریشنز کے لیے پری-علاج یونٹ |
|
گاڑھا کرنے کا طریقہ |
ریفریجریشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بخارات کے بخارات کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا ہائیڈرو کاربن کے اجزاء کو مائع کرنے اور بازیافت کرنا |
مائع تیل کی مصنوعات کی براہ راست وصولی کے ساتھ واضح نتائج؛ انتہائی لچکدار آپریشن (0-100%) |
کرائیوجینک مرحلے میں توانائی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے۔ |
فرنٹ-اعلی-ارتکاز بخارات کی ریکوری |
|
جھلی الگ کرنے کا طریقہ |
پولیمر جھلیوں کے ذریعے مختلف گیسوں کے پارمیشن کی مختلف شرحوں کی بنیاد پر انتخابی علیحدگی کا حصول |
کوئی مرحلہ تبدیلی نہیں، کم توانائی کی کھپت، اور مسلسل آپریشن کے قابل |
جھلی مواد کے اخراجات زیادہ ہیں. |
کم-سے-متوسط ارتکاز والے بخارات کی عمدہ صفائی |
|
|
2.2 مشترکہ عمل کے لحاظ سے درجہ بندی (پیٹرو کیمیکل صنعت میں مرکزی دھارے میں شامل)
ایک ہی ٹیکنالوجی کے لیے بیک وقت اعلیٰ بحالی کی شرح، کم اخراج، اور آپریشنل لاگت-مؤثریت حاصل کرنا مشکل ہے۔ لہذا، مشترکہ عمل پیٹرو کیمیکل صنعت میں مرکزی دھارے کا انتخاب ہیں۔ فی الحال، صنعت بنیادی طور پر درج ذیل مشترکہ عمل کو ملازمت دیتی ہے:
|
مشترکہ عمل |
عمل کا بہاؤ |
تکنیکی خصوصیات |
|
کنڈینسیشن + جذب |
تین-مرحلہ گاڑھا ہونا (-40 ڈگری سے -75 ڈگری ) تیل گیس کی بنیادی لیکیفیکشن اور بحالی کے لیے → گہرے صاف کرنے کے لیے فعال کاربن جذب |
بہترین مجموعی لاگت-کارکردگی کے ساتھ بالغ ٹیکنالوجی |
|
جذب + جذب |
ایک جذب ٹاور میں ابتدائی علاج |
اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت اور مختلف ارتکاز کے لیے مضبوط موافقت |
|
گاڑھا ہونا + جھلی الگ کرنا + جذب |
گاڑھا پن کی بازیابی → جھلی-کی بنیاد پر افزودگی → جذب کے ذریعے گہرا صاف کرنا |
انتہائی کم اخراج کے ارتکاز کو حاصل کرنے والی جدید ٹیکنالوجی |
|
گاڑھا ہونا + جذب + کیٹلیٹک دہن |
پرائمری کنڈینسیشن ریکوری → ادسورپشن-کی بنیاد پر ارتکاز → کیٹلیٹک آکسیڈیشن کے ذریعے ٹیل گیس کی تباہی |
صفر کے قریب- اخراج جو حتمی یقین دہانی فراہم کرتے ہیں۔ |
|
کم-درجہ حرارت جذب + درجہ بندی جذب |
جاذب کولنگ 5 ڈگری تک |
ایک قومی حوصلہ افزائی ٹیکنالوجی کے طور پر درج؛ پروسیسنگ کی صلاحیت 10,000 m³/h تک پہنچ جاتی ہے۔ |
2.3 عام مشترکہ عمل کی تفصیلی وضاحت
(1) تین-مرحلے کا مجموعہ: "کم-درجہ حرارت گیسولین جذب + اعلی-کارکردگی کا ہم آہنگی + درجہ بند جذب"
اس ٹیکنالوجی کو 2025 کے نیشنل کیٹلاگ آف پولیوشن پریوینشن اینڈ کنٹرول ٹیکنالوجیز* کی "حوصلہ افزائی" کے زمرے میں شامل کیا گیا ہے۔ ٹرک لوڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے ہائیڈرو کاربن بخارات کو انٹیک فین کے ذریعے یونٹ کی باؤنڈری تک پہنچایا جاتا ہے اور ایک جذب ٹاور میں داخل ہوتے ہیں۔ ڈپو سے کم-گریڈ کا تیار پٹرول جاذب کے طور پر کام کرتا ہے۔ ایک ریفریجریشن یونٹ اسے تقریباً 5 ڈگری تک ٹھنڈا کرتا ہے، 50 فیصد سے زیادہ بخارات کو جذب کرنے کے قابل بناتا ہے۔ غیر جذب شدہ بخارات ایک اعلی-گیس کے لیے اعلی کارکردگی والے کولیسر سے گزرتے ہیں-گیس کے لیے مائع علیحدگی کے لیے ایک درجہ بند جذب کرنے والے نظام میں داخل ہوتے ہیں{10}}جس میں میسوپورس، مائکروپورس، اور الٹرا مائیکرو پورس مواد ہوتے ہیں-گہری صاف کرنے کے لیے۔ علاج کی کارکردگی 99.9% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے، 60 mg/m³ سے کم ایگزاسٹ گیس میں غیر{14}}میتھین ہائیڈرو کاربن (NMHC) کی حراستی کے ساتھ؛ واحد-یونٹ پروسیسنگ کی گنجائش 200 سے 10,000 m³/h تک ہے۔ Sinopec Anhui Petroleum کے Hefei Depot نے اس ٹیکنالوجی کو کامیابی کے ساتھ نافذ کیا ہے، جس سے سسٹم کی ڈیزائن کردہ بخارات کے علاج کی صلاحیت 1,300 Nm³/h تک بڑھ گئی ہے۔
(2) "تین-اسٹیج ڈیپ کرائیوجینک کولنگ + ایڈسورپشن + ویکیوم ڈیسورپشن" کا مجموعہ (ملٹی-جزو ہائیڈرو کاربن بخارات کے لیے)
کثیر اجزاء ہائیڈرو کاربن بخارات کے علاج کے چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے، یہ عمل غیر معمولی ہدف سازی اور ہم آہنگی پیش کرتا ہے۔ ایک تین دوسرا مرحلہ (انٹرمیڈیٹ کولنگ) زیادہ تر ہائیڈرو کاربن اجزاء کو گاڑھا کرنے کے لیے درجہ حرارت کو -20 ڈگری اور -28 ڈگری کے درمیان کم کرتا ہے۔ اور تیسرا مرحلہ (گہری کریوجینک کولنگ) ہلکے ہائیڈرو کاربن اجزاء کو پکڑنے کے لیے درجہ حرارت کو -65 ڈگری اور -75 ڈگری کے درمیان گرا دیتا ہے۔ بعد میں جذب کرنے والی اکائی اعلی-کارکردگی، مخصوص جذب کرنے والے اجزاء کا استعمال کرتی ہے تاکہ بقایا کم-ارتکاز بخارات کو گہرائی سے پکڑا جا سکے، جب کہ ویکیوم ڈیسورپشن ٹیکنالوجی موثر ادسوربنٹ ری جنریشن اور طویل-متحدہ یونٹ کے آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ بییانگ ڈسٹلیشن نے ہوہوٹ پیٹرو کیمیکل کمپنی میں ٹرک لوڈنگ کے دوران ملٹی-جزوں کے ہائیڈرو کاربن بخارات کے علاج کے لیے اس عمل کو کامیابی سے لاگو کیا۔ ریٹروفٹ کے بعد، آؤٹ لیٹ NMHC کے اخراج کا ارتکاز محض 1.73 mg/m³ تھا، جس میں ایک مستحکم اخراج کی کارکردگی 97% سے زیادہ تھی جو قومی ماحولیاتی معیارات سے کہیں زیادہ ہے۔ (3) چار مراحل کا مشترکہ عمل: "کم درجہ حرارت کا پٹرول جذب + جھلی کی علیحدگی + جذب + ویکیوم ڈیسورپشن" (انتہائی سخت اخراج کے معیارات)
اصل سہولت میں 8,000 mg/m³ تک پہنچنے والے اخراج کی چوٹی کے ارتکاز کے چیلنج سے نمٹنے کے لیے، یہ عمل ہر انفرادی ٹکنالوجی کے بنیادی فوائد کو مربوط کرتا ہے: کم-درجہ حرارت گیسولین جذب کرنے کا مرحلہ ہائیڈرو کاربن بخارات کی موثر ابتدائی گرفت حاصل کرتا ہے۔ جھلی الگ کرنے والا یونٹ بخارات کو مرتکز اور پاک کرنے کے لیے خصوصی پولیمر جھلیوں کی منتخب پارگمیتا کا استعمال کرتا ہے۔ اور جذب اور ویکیوم ڈیسورپشن ماڈیول کم- ارتکاز والی ٹیل گیس کا گہرا تطہیر فراہم کرتے ہیں۔ adsorbent پانچ سال سے زیادہ کی سروس لائف پر فخر کرتا ہے، اور آپریٹنگ لاگت تقابلی ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں 30% سے زیادہ کم ہے۔ اس ٹیکنالوجی کو ہوہوٹ پیٹرو کیمیکل کمپنی میں ریلوے لوڈنگ ریک ویپر ریکوری یونٹ کے ریٹروفٹ پروجیکٹ پر لاگو کیا گیا تھا۔ اپ گریڈ کے بعد، آؤٹ لیٹ پر NMHC کے اخراج کا ارتکاز 1.51 mg/m³ تک کم ہو گیا، جس کے اخراج کی کارکردگی 97%-سے کم یا 60 mg/m³ سے کم کے قومی ماحولیاتی معیار سے کہیں زیادہ ہے۔
III سسٹم کنفیگریشن
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں بخارات کی بازیافت اور علاج کی سہولیات عام طور پر درج ذیل تین فعال ماڈیولز پر مشتمل ہوتی ہیں۔
|
ماڈیول |
فنکشنل تفصیل |
کلیدی سامان شامل ہے۔ |
|
بخارات جمع کرنے کا نظام |
سٹوریج ٹینک ٹاپس یا لوڈنگ سسٹم سے پیدا ہونے والے بخارات کو سیل بند طریقے سے اکٹھا کرتا ہے اور انہیں ٹریٹمنٹ یونٹ میں منتقل کرتا ہے۔ |
مہربند لوڈنگ بازو، بخارات کی لکیریں، دھماکہ-پروف پنکھے، شعلہ گرفتار کرنے والے، پریشر ٹرانسمیٹر، خودکار کنٹرول والوز |
|
بخارات کی بازیافت/علاج یونٹ |
کور پروسیسنگ یونٹ جو جمع شدہ بخارات کی جسمانی علیحدگی یا کیمیائی تباہی انجام دیتا ہے۔ |
جذب کرنے والے ٹینک/جذب کرنے والے ٹاورز/کنڈینسنگ یونٹس/میمبرین ماڈیولز/انسینریٹرز |
|
کنٹرول سسٹم اور معاون سہولیات |
مکمل-کارروائی خودکار کنٹرول، آن لائن نگرانی، اور حفاظتی انٹرلاک کو فعال کرتا ہے۔ |
PLC کنٹرول کیبنٹ، دھماکہ-پروف آلات، آن لائن مانیٹرنگ سسٹم، حفاظتی والوز |
چہارم پروڈکٹ ماڈل اور اہم تکنیکی وضاحتیں۔
4.1 معیاری تکنیکی پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر آئٹمز |
تکنیکی وضاحتیں |
تفصیل |
|
پروسیسنگ کی صلاحیت |
100-10000 Nm³/h (حسب ضرورت) |
چھوٹے اور درمیانے درجے کے تیل کے ڈپو سے لے کر بڑے پیٹرو کیمیکل ٹرمینلز تک تمام ضروریات کو پورا کرنا |
|
مشترکہ عمل کی قسم |
گاڑھا ہونا + جذب / جذب + جذب / گاڑھا ہونا + جھلی + جذب / جذب + جھلی + جذب |
بخارات کی ساخت، ارتکاز، اور اخراج کے معیار کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
|
گاڑھا ہونا درجہ حرارت |
-40 ڈگری --75 ڈگری (اختیاری -110 ڈگری کرائیوجینک) |
تین/چار-اسٹیج کیسکیڈ گاڑھا ہونا |
|
پروسیسنگ کی کارکردگی |
95%- سے بڑا یا اس کے برابر 99.9% سے بڑا یا اس کے برابر |
قومی معیار سے بہت زیادہ |
|
NMHC اخراج کا ارتکاز |
60mg/m³ سے کم یا اس کے برابر (گریڈ A انٹرپرائز اسٹینڈرڈ) / اس سے کم یا اس کے برابر 13.30mg/m³ (بہترین) |
پیٹرو کیمیکل اداروں کے لیے سخت ترین تعمیل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ |
|
جاذب قسم |
کم-آکٹین پٹرول، لائٹ ڈیزل آئل، اور خاص جاذب کے لیے موزوں |
بخارات کی ساخت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
|
دھماکہ-ثبوت کی درجہ بندی |
Ex d IIB T4 / Ex db IIB T4 |
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری معیاری دھماکہ-ثبوت کی درجہ بندی |
|
کنٹرول کا طریقہ |
PLC مکمل طور پر خودکار کنٹرول، آن لائن مانیٹرنگ اور ریموٹ ڈیٹا ٹرانسمیشن کو سپورٹ کرتا ہے۔ |
پیٹرو کیمیکل انٹرپرائزز کے مرکزی کنٹرول سسٹم میں ضم کیا جا سکتا ہے۔ |
4.2 کلیدی تکنیکی تفصیلات
علاج کی کارکردگی: علاج کے بعد غیر-میتھین کل ہائیڈرو کاربن کو ہٹانے کی کارکردگی 95%–97% سے کم نہیں ہوگی۔
اخراج کا ارتکاز: "پیٹرولیم ریفائننگ انڈسٹری سے آلودگی کے لیے اخراج کا معیار" کے لیے NMHC 60 mg/m³ سے کم یا اس کے برابر کی ضرورت ہے۔ جدید ٹیکنالوجیز NMHC 1.51 mg/m³ سے کم یا اس کے برابر حاصل کر سکتی ہیں۔
یونٹ ڈیزائن اسکیل: مثالی طور پر، یہ اسٹوریج یا لوڈنگ کی سہولیات سے بخارات کے زیادہ سے زیادہ بیک وقت اخراج کا 100%–110% ہونا چاہیے۔
V. پیٹرو کیمیکل انڈسٹری سلیکشن گائیڈ
5.1 پروسیس سلیکشن کے لیے سفارشاتn
|
درخواست کے منظرنامے۔ |
تجویز کردہ عمل |
تجویز کردہ پروسیسنگ والیوم |
خصوصیات |
|
ریفائنڈ آئل ٹینک فارمز (گیسولین/نافتھا) |
کنڈینسیشن + جذب |
100-500 m³/h |
گاڑھا ہونا اہم بخارات، جذب اور گہرے طہارت کو بحال کرتا ہے۔ |
|
آرومیٹکس ٹینک فارمز (بینزین/ٹولوین/زائلین) |
جذب + جھلی + جذب |
100-2000 m³/h |
جذب سے پہلے علاج، جھلی کی علیحدگی اور ارتکاز، جذب معیاری تک |
|
پلیٹ فارم لوڈ ہو رہا ہے (بڑا حجم) |
جذب + جذب / کم-درجہ حرارت جذب + درجہ بندی جذب |
600-1300 m³/h |
اہم pretreatment، ارتکاز homogenization، کام کے حالات کے لئے مضبوط موافقت |
|
شپنگ ٹرمینلز (انتہائی-بڑی صلاحیت) |
کنڈینسیشن + جذب (متوازی میں ایک سے زیادہ اکائیاں) |
1000-4000 m³/h |
برف کی روک تھام کو روکنے اور کام کے انتہائی حالات کے مطابق ڈھالنے کے لیے دوہری-چینل ڈیزائن |
|
کثیر-جزو/پیچیدہ بخارات کے ٹینک |
تین-اسٹیج کریوجینک + ایڈسورپشن + ویکیوم ڈیسورپشن |
300-1500 m³/h |
جھرن سنکشیپن عین مطابق علیحدگی، اعلی کارکردگی adsorbent |
|
میتھانول/ الکحل ٹینک فارمز |
گاڑھا ہونا + جذب + کیٹلیٹک آکسیکرن |
200-2000 m³/h |
گاڑھا پن کی بازیابی اور کیٹلیٹک آکسیڈیشن صفر کے قریب- اخراج کو یقینی بناتی ہے |
|
انتہائی اعلی اخراج کے معیارات |
چار-مرحلے کا مجموعہ (جذب + جھلی + جذب + ویکیوم ڈیسورپشن) |
500-2000 m³/h |
ایک سے زیادہ مجموعہ کی ضمانتیں، کم آپریٹنگ اخراجات |
VI اقتصادی فوائد اور سرمایہ کاری پر منافع
پیٹرو کیمیکل صنعت میں بخارات کی وصولی کے اکائیوں کے معاشی فوائد بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں۔
|
فوائد کے ذرائع |
وضاحت |
حوالہ ڈیٹا |
|
ہلکے ہائیڈرو کاربن وسائل کی بحالی |
بازیافت شدہ ہلکے ہائیڈرو کاربن کو بیرونی طور پر فروخت کیا جا سکتا ہے یا مصنوعات کے طور پر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے براہ راست اقتصادی فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ |
تزئین و آرائش کے بعد، Zhongyuan Oilfield سالانہ تقریباً 41 m³ ہلکے ہائیڈرو کاربن کی وصولی کرتا ہے، جس سے 164,000 یوآن کی سالانہ آمدنی ہوتی ہے۔ |
|
توانائی کی بچت |
اعلی درجے کے مشترکہ عمل توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ |
تزئین و آرائش کے بعد، تیل کے ایک مخصوص ڈپو کی بجلی کی کھپت 2500 kWh/500 m³ سے کم ہو گئی، جس کے نتیجے میں بجلی کی نمایاں سالانہ بچت ہوئی۔ |
|
ماحولیاتی تعمیل |
ماحولیاتی جرمانے اور پیداوار بند ہونے کے خطرات سے گریز کیا جاتا ہے۔ |
GB20950-2020 اور مقامی معیارات پر پورا اترتا ہے۔ |
|
سرمایہ کاری کی واپسی کی مدت |
بڑے-پیٹرو کیمیکل پروجیکٹس عموماً 1.5-3 سال تک چلتے ہیں۔ |
6 ملین یوآن کی سرمایہ کاری کے ساتھ ایک آئل ڈپو 2.78 سال کی ادائیگی کی مدت کے ساتھ 2.16 ملین یوآن کا جامع سالانہ فائدہ پیدا کرتا ہے۔ |
|
کاربن کے اخراج میں کمی کے فوائد |
کاربن ٹریڈنگ مارکیٹ کی بہتری کے ساتھ، اخراج میں کمی اضافی آمدنی لاسکتی ہے۔ |
کاربن کوٹہ ٹریڈنگ اور CCER منصوبوں میں حصہ لے سکتے ہیں۔ |
VI دیکھ بھال اور دیکھ بھال
6.1 معمول کی دیکھ بھال کی اشیاء
|
دیکھ بھال کی اشیاء |
سائیکل |
آپریٹنگ طریقہ کار: |
|
آپریٹنگ پیرامیٹر چیک |
روزانہ |
درجہ حرارت، دباؤ، اور اخراج کی حراستی کے پیرامیٹرز کا مشاہدہ کریں۔ |
|
سامان کا بصری معائنہ |
ہفتہ وار |
لیک، غیر معمولی کمپن، اور غیر معمولی شور کے لئے چیک کریں. |
|
جاذب/سرکولیشن پمپ چیک |
ماہانہ |
جاذب کارکردگی اور پمپ آپریٹنگ سٹیٹس چیک کریں۔ |
6.2 باقاعدہ دیکھ بھال
|
دیکھ بھال کی اشیاء |
سائیکل |
نوٹس |
|
اخراج کی حراستی کی جانچ |
سہ ماہی |
تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستند ادارے کے ساتھ معاہدہ کی جانچ۔ |
|
ایکٹیویٹڈ کاربن/Adsorbent کارکردگی کا معائنہ |
ہر 6 ماہ بعد |
جذب کی کارکردگی میں کمی کی جانچ کریں۔ |
|
سسٹم کی سختی کی جانچ |
سالانہ |
GB20952 کی ضروریات کے مطابق جانچ کریں۔ |
|
جاذب تبدیلی / دوبارہ بھرنا |
استعمال پر منحصر ہے۔ |
سنترپتی کے بعد جاذب کو تبدیل کریں۔ |
|
ادسوربینٹ/کیٹالسٹ کی تبدیلی |
2-5 سال |
استعمال اور کارکردگی میں کمی کے لحاظ سے فضلہ متحرک کاربن کو خطرناک فضلہ (HW49 زمرہ) کے طور پر ضائع کریں۔ |
استعمال کی اشیاء جیسے فعال کاربن اور اتپریرک کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ فضلہ جذب کرنے والے مادوں اور اتپریرکوں کو مستند مینوفیکچررز کے ذریعے ری سائیکل اور ٹھکانے لگانا چاہیے۔
6.3 سنکنرن کی روک تھام اور خصوصی ڈیزائن
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے ٹینک فارموں اور گودی والے علاقوں میں بخارات کی وصولی کے یونٹس کو سنکنرن سے بچاؤ کے ڈیزائن پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ ساحلی منظرنامے جامع انسداد سنکنرن اقدامات سے لیس ہونے چاہئیں۔ مثال کے طور پر، نانجنگ ڈول سینوپیک ہینان ٹرمینل پروجیکٹ نے پورے یونٹ کے لیے ایک جامع اینٹی سنکنرن ڈیزائن کو لاگو کیا ہے تاکہ زیادہ نمک کے اسپرے ماحول میں طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیٹرو کیمیکل انڈسٹری فضلہ گیس کی بحالی کا سامان، چین پیٹرو کیمیکل صنعت فضلہ گیس کی وصولی کا سامان مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری